真空上料機(jī)常見問題及解決方案

真空上料機(jī)，也叫真空吸料機(jī)，主要是根據(jù)真空負(fù)壓原理，對粉狀物料、粉粒混合物料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送。
那么此篇文章河南圓振機(jī)械將圍繞在真空上料機(jī)（真空吸料機(jī)）在使用中經(jīng)常遇到的問題展開論述：
真空上料機(jī)（真空吸料機(jī)）的使用過程中會出現(xiàn)的問題有：
一、吸不到料、堵料、輸送量低。
造成吸不到料、堵料、輸送量低的原因因素有很多：
1.物料特性不佳
物料易粘結(jié)、流動(dòng)性不佳、具有吸濕性，容易造成堵料。
解決方案：
增加震動(dòng)、硫化、攪拌等設(shè)計(jì)（適用于含水量不超過10%的物料）。
2.更換了新的物料和之前物料差異大
更換后的物料比重差異較大，物料流動(dòng)性等特性差異較大會造成輸送量低的問題。例如：輸送銅粉的系統(tǒng)，如果用來輸送碳粉，輸送效率會下降70%左右。
解決方案：
根據(jù)不同物料，分別使用不同系統(tǒng)、管道輸送。
3.除塵效果不佳
由于過濾濾芯或布袋表面積灰較嚴(yán)重，導(dǎo)致了過濾面積嚴(yán)重降低，造成了輸送量降低或堵料的問題。
解決方案：
使用壓縮空氣清潔濾芯，有條件的可使用超聲波清洗，直接采用系統(tǒng)自帶的反吹功能進(jìn)行清潔。
4.人工使用料槍，使供料量不穩(wěn)定
供料量不穩(wěn)定的主要因素是使用料槍供料，人工操作造成了系統(tǒng)供料量的不穩(wěn)定
解決方案：
1、料槍：規(guī)范人工操作料槍，控制料槍口進(jìn)料量
2、改善方案，直接改為管道輸送
5.真空上料機(jī)存料過多
真空上料機(jī)的料斗內(nèi)存料過多，或下料不及時(shí)，容易導(dǎo)致濾芯損壞，堵料或輸送量變小
解決方案：
1、延長放料時(shí)間
2、手動(dòng)操作系統(tǒng)，單獨(dú)放料
6.物料雜質(zhì)過多
解決方案：
在輸送工藝之前增加篩分流程，過濾雜質(zhì)
二、噴粉
1.真空泵出氣口噴粉
主要是因?yàn)闉V芯或布袋除塵器損壞或連接松動(dòng)造成。
解決方案：
立即檢查過濾系統(tǒng)
2.反吹時(shí)進(jìn)料口噴粉
依靠高壓氣流的反吹系統(tǒng)，如果密封性不好極易形成噴粉
解決方案：
1、 檢查密封圈是否損壞、安裝方式是否正確
2、 增加吸料閥
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